Tôlerie
De la tôle plane à la pièce formée
Le pliage et le formage complètent nos capacités de découpe, perforation et poinçonnage pour transformer la tôle en pièces techniques prêtes à intégrer vos ensembles.
À ces moyens s’ajoutent nos capacités d’emboutissage, de cintrage et de roulage, permettant d’adapter la mise en forme à la géométrie et aux contraintes de chaque pièce.
TPS dispose de 3 presses plieuses, dont une presse robotisée adaptée aux grandes séries, ainsi que de 3 plieurs qualifiés.
Savoir-faire
Une tôle perforée ne se plie pas comme une tôle pleine.
La perforation modifie localement la section de matière et donc la manière dont la tôle réagit aux efforts de pliage. La position des perforations par rapport à la ligne de pliage, leur géométrie, leur disposition et le pourcentage de vide peuvent influencer la déformation, le retour élastique et la stabilité du pli.
Le sens du motif et la distance entre les perforations et la zone de pliage doivent donc être intégrés dans la définition du process.
Cette maîtrise est un véritable avantage pour TPS : notre expérience de la perforation et de la mise en forme nous permet de traiter aussi bien les tôles pleines que les tôles perforées, dans différentes matières et alliages.
Nous ne découvrons pas les contraintes de la perforation au moment du pliage : nous les intégrons dès la conception de la pièce.
Pliage
Nos presses permettent de réaliser des pièces de géométries variées, depuis les pliages simples jusqu’aux pièces nécessitant plusieurs plis et une séquence de fabrication maîtrisée.
Le choix des outils, de la séquence et des paramètres de pliage est adapté à la matière et à la géométrie afin de garantir la précision et la répétabilité des pièces.
Pour les productions importantes et répétitives, notre presse plieuse robotisée apporte une capacité d’automatisation supplémentaire et une grande régularité de production.
Du prototype à la grande série, le niveau de production est adapté au besoin de votre pièce.
Formage
Lorsque le pliage ne suffit plus à obtenir la géométrie recherchée, TPS peut également intégrer d’autres procédés de mise en forme.
Notre presse Pressix permet notamment d’aborder des opérations d’emboutissage et de formage nécessitant une déformation plus importante de la matière.
Le cintrage et le roulage permettent quant à eux de donner à la tôle des formes courbes ou cylindriques, selon les caractéristiques de la pièce.
Ces procédés élargissent notre capacité à fabriquer des composants métalliques de géométries différentes et à rechercher, pour chaque projet, le procédé de mise en forme le plus pertinent.
Complémentarité
La mise en forme intervient rarement seule dans la fabrication d’une pièce.
Une pièce peut être découpée au laser puis pliée, poinçonnée puis formée, perforée puis pliée, ou encore associer plusieurs opérations de découpe et de mise en forme.
Cette complémentarité entre les différents îlots de TPS permet de construire une gamme de fabrication cohérente autour du produit.
Laser, perforation, poinçonnage, pliage, emboutissage, cintrage ou roulage : nous combinons les procédés en fonction de la pièce, de ses contraintes et de ses volumes.
Capacités
Avec 3 presses plieuses, dont une robotisée, 3 plieurs qualifiés, une capacité d’emboutissage sur presse Pressix ainsi que des moyens de cintrage et de roulage, TPS dispose d’un ensemble de technologies permettant d’aller de la tôle plane à la pièce formée.
Cette capacité complète directement notre savoir-faire en découpe, perforation et poinçonnage.
Du découpage à la mise en forme, plusieurs procédés, un même objectif : fabriquer votre pièce.
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