Tôlerie
Notre capacité industrielle pour vos pièces de tôlerie
Avec l’intégration d’un laser fibre 12 kW, sur un format de travail de 4 000 × 2 000 mm, TPS développe son activité de découpe laser et de tôlerie fine.
La véritable valeur de notre outil laser réside dans sa capacité à s’intégrer aux différents îlots de production de TPS pour construire des gammes de fabrication complètes.
Cette technologie nous permet de produire des pièces découpées complexes, des composants de tôlerie et des pièces techniques nécessitant précision, flexibilité et répétabilité.
Mais notre ambition ne s’arrête pas à la découpe.
Moyens
Notre laser fibre offre une capacité de découpe adaptée aux exigences de la production industrielle.
Son format utile de 4 000 × 2 000 mm permet de travailler des tôles de grandes dimensions et d’optimiser le placement des pièces afin de limiter les pertes matière.
La puissance de 12 kW apporte une importante réserve de capacité pour travailler différentes matières et épaisseurs dans une logique de production industrielle.
La machine constitue ainsi un moyen particulièrement adapté aux pièces de tôlerie fine, aux découpes complexes et aux productions nécessitant une grande flexibilité.
Complémentarité
Chez TPS, le laser n’est pas considéré comme un îlot isolé.
Il s’intègre dans un ensemble industriel complémentaire, permettant de construire le procédé de fabrication autour du produit.
Une pièce peut être découpée au laser puis pliée pour obtenir sa géométrie finale.
Une autre peut être découpée, perforée puis formée.
Une pièce complexe peut associer laser et poinçonnage, chacun étant utilisé là où son procédé présente le meilleur avantage.
Une tôle perforée peut être découpée au laser sur son contour avant d’être pliée, roulée ou assemblée.
Cette complémentarité permet de ne pas opposer les technologies mais de les combiner intelligemment.
Laser + perforationLaser + pliageLaser + poinçonnageLaser + formageLaser + perforation + pliage
La meilleure gamme de fabrication est celle qui utilise chaque technologie là où elle est la plus performante.
Process
Cette approche change la nature de notre prestation.
Nous ne sommes pas uniquement en mesure de vous fournir une tôle découpée.
Nous pouvons étudier la transformation complète de votre pièce et déterminer comment enchaîner les différents procédés afin d’obtenir le produit final.
Le laser assure la découpe lorsque sa flexibilité est pertinente. La perforation intervient lorsque la répétitivité du motif et la productivité mécanique sont avantageuses. Le poinçonnage peut apporter une autre réponse pour certaines géométries. Le pliage et le formage donnent ensuite à la pièce sa géométrie finale.
Chaque îlot devient une brique du même process industriel.
Cette organisation permet également de limiter les transferts entre fournisseurs et de conserver la maîtrise de la fabrication au sein d’un même site industriel.
Applications
L’intégration du laser renforce notre capacité à produire des pièces de tôlerie fine et des composants métalliques techniques.
Nous pouvons intervenir dès la conception du produit afin d’identifier la combinaison de procédés la plus pertinente.
L’objectif n’est pas de déterminer quelle machine doit fabriquer votre pièce.
L’objectif est de déterminer quelle combinaison de technologies permettra de la fabriquer au meilleur niveau de qualité, de délai et de coût.
C’est particulièrement pertinent pour les pièces complexes, les petites et moyennes séries, les prototypes et les produits dont la géométrie évolue.
Industrialisation
Faire découper une pièce chez un fournisseur, la faire poinçonner ou perforer chez un deuxième, la plier chez un troisième puis l’assembler ailleurs multiplie les flux, les contrôles et les interfaces.
Chez TPS, nous pouvons réfléchir différemment.
Les différents procédés sont réunis dans un même environnement industriel.
Cela permet de construire une gamme cohérente autour du produit, de limiter les transports intermédiaires et de conserver une meilleure maîtrise de la qualité et des délais.
Pour l’acheteur, c’est aussi un interlocuteur industriel unique pour plusieurs opérations de transformation.
Moins d’interfaces, moins de flux, plus de maîtrise.
Capacités
Transmettez-nous votre fichier 2D, votre modèle 3D ou votre cahier des charges.
Nous étudions la pièce dans son ensemble et déterminons la combinaison de procédés la plus pertinente : laser, perforation, poinçonnage, pliage, formage ou assemblage.
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