Solutions perforées

Pièces métalliques perforées

De la perforation au parachèvement complet, une pièce prête à intégrer dans votre production.

TPS réalise des pièces métalliques perforées sur mesure, de la perforation jusqu’au parachèvement, selon les exigences de votre application.

Notre approche repose sur un principe simple : vous ne cherchez pas nécessairement un fournisseur de perforation, mais une pièce conforme à vos exigences et prête à être utilisée.

Perforation, découpe, encochage, formage, pliage, emboutissage, soudure, assemblage ou opérations de finition : nous pouvons intégrer les différentes étapes nécessaires à la réalisation de votre pièce, selon sa géométrie et son niveau de finition.

Nous travaillons sur différents métaux, épaisseurs, formats, géométries et niveaux de précision, y compris pour des pièces qui sortent des standards habituels du marché.

Avantages

Pourquoi choisir une pièce métallique perforée ?

Confier à TPS la réalisation d’une pièce perforée complète permet de regrouper plusieurs opérations de fabrication autour d’un même besoin industriel.

Elle présente notamment plusieurs avantages :

Pièce prête à intégrer

Réduction des opérations à réaliser chez vous.

Parachèvement intégré

Les opérations nécessaires à l'obtention de la pièce finale peuvent être regroupées dans un même flux de fabrication.

Maîtrise de la géométrie

La perforation est réalisée en tenant compte des opérations de découpe, pliage, formage ou emboutissage qui suivent.

Réduction des interfaces fournisseurs

Un interlocuteur pour plusieurs étapes de fabrication.

Adaptation au besoin client

Dimensions, perforation, forme, finition et conditionnement sont définis selon l'application.

Fabrication sur mesure

Production selon les quantités réellement nécessaires, sans dépendre d'un produit catalogue.

Optimisation du process

Les opérations peuvent être pensées ensemble afin de limiter les reprises et les manipulations inutiles.

Traçabilité

Suivi de la matière et des différentes étapes de fabrication selon les exigences du cahier des charges.

La pièce métallique perforée est particulièrement pertinente lorsque la perforation n’est qu’une étape parmi plusieurs nécessaires à l’obtention de la pièce finale.

Données techniques

Caractéristiques techniques

Pièce métallique perforée découpée et pliée

Chaque configuration fait l’objet d’une validation technique préalable, car la réalisation d’une pièce perforée dépend de l’interaction entre la matière, l’épaisseur, la perforation, la géométrie, les opérations de transformation et les exigences dimensionnelles de la pièce finale.

CaractéristiquePossibilités TPS
ProduitPièces métalliques perforées sur mesure
MatièresAciers carbone, aciers inoxydables, aluminium et autres alliages selon étude
ÉpaisseurSelon matière, géométrie et procédé
FormatsSelon pièce et capacités de production
MotifsRonds, oblongs, carrés, rectangulaires et géométries spécifiques
Type de perforationRégulière, design ou aléatoire selon application
Procédé de perforationPerforation, poinçonnage ou découpe laser et procédés adaptés selon géométrie
DécoupeJusqu’à 4000mm
PliageJusqu’à 4500mm
EmboutissageSelon géométrie et caractéristiques matière
PlanageJusqu’à 1500mm de large
AssemblageTIG MIG/MAG , Vissage, Rivetage, Montage
ParachèvementSelon niveau de finition recherché
ContrôleContrôles dimensionnels, visuels et fonctionnels selon cahier des charges et référentiel normatif défini
TraçabilitéGarantie à chaque étape de fabrication
ConditionnementSur mesure et adapté au produit
QuantitésDe l’unitaire à la grande série

Savoir-faire

Maîtrise de la pièce perforée et de son parachèvement

01

Une pièce perforée évolue tout au long de son processus de fabrication.

02

La perforation peut influencer le comportement de la matière lors des opérations de découpe, pliage, formage ou emboutissage. Inversement, la géométrie finale peut imposer des contraintes particulières sur la position des perforations, les rives, les zones pleines ou le taux de vide.

03

L’expertise TPS consiste à raisonner sur l’ensemble du process, et non sur chaque opération prise isolément.

04

L’objectif est de garantir la conformité de la pièce finale, tout en recherchant le meilleur compromis entre faisabilité industrielle, qualité, répétabilité et coût.

05

L’intérêt est de pouvoir confier à TPS un ensemble de caractéristiques et un résultat attendu, plutôt qu’une succession d’opérations à gérer séparément.

FAQ

Questions fréquentes

Oui.

TPS peut étudier la réalisation de la pièce depuis la matière jusqu’au parachèvement, en intégrant les différentes opérations nécessaires à l’obtention du produit fini.

Un plan, un fichier CAO, un cahier des charges ou un échantillon peuvent servir de base à l’étude.

Oui.

TPS réalise également des opérations de fabrication à façon sur matière fournie par vos soins.

Nous étudions la compatibilité de la matière avec les différentes opérations prévues et définissons avec vous les conditions de fabrication.

Oui.

TPS peut intervenir sur une seule étape du process lorsque c’est le besoin du client.

Nous pouvons également prendre en charge plusieurs opérations successives jusqu’au parachèvement complet de la pièce.

Oui, selon la géométrie et le procédé.

L’ordre des opérations peut avoir une influence importante sur la qualité finale de la pièce. TPS détermine avec vous la séquence de fabrication la plus adaptée en fonction de la matière, de la perforation et de la géométrie recherchée.

Oui.

La perforation peut être régulière, avec un motif et un pas définis, mais également prendre une forme spécifique ou une répartition adaptée à la fonction recherchée.

Une perforation aléatoire peut également être étudiée lorsque l’application le permet.

Oui.

TPS fabrique à façon et peut étudier des besoins spécifiques en petites, moyennes ou grandes quantités.

L’objectif est de définir un mode d’industrialisation adapté à la quantité et aux contraintes économiques du projet.

Oui.

Le niveau de parachèvement est défini selon votre besoin : simple pièce perforée et découpée, pièce formée ou emboutie, jusqu’à une pièce intégrant plusieurs opérations de tôlerie, d’assemblage et de finition.

Parce que cela permet de limiter les interfaces entre fournisseurs et de disposer d’un interlocuteur unique pour le pilotage de la fabrication.

TPS peut raisonner sur l’ensemble du processus afin de rechercher une solution cohérente techniquement et économiquement.

Un besoin spécifique ?

Vous recherchez une pièce, pas une succession d’opérations ?

TPS peut prendre en charge votre pièce métallique perforée de la matière au parachèvement, en intégrant les opérations nécessaires à son utilisation finale.

Transmettez-nous votre plan, votre cahier des charges ou votre pièce de référence.

Nous analysons la faisabilité, les différentes étapes de fabrication et les conditions économiques pour construire une solution adaptée à votre production.

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