Plaatbewerking

Plooien & vormen

Van vlakke plaat tot gevormd onderdeel

Plooien en vormen vullen onze mogelijkheden in snijden, perforeren en ponsen aan, om plaat om te zetten in technische onderdelen die klaar zijn voor uw samenstellingen.

Daarbij komen onze mogelijkheden in dieptrekken, buigen en walsen, zodat het vormen kan worden afgestemd op de geometrie en de eisen van elk onderdeel.

TPS beschikt over 3 plooibanken, waaronder een gerobotiseerde plooibank voor grote reeksen, en over 3 gekwalificeerde plooiers.

Knowhow

Geperforeerde plaat plooien: een specifieke knowhow

Een geperforeerde plaat plooit niet zoals een volle plaat.

De perforatie wijzigt plaatselijk de materiaaldoorsnede en dus de manier waarop de plaat reageert op de plooikrachten. De positie van de gaten ten opzichte van de plooilijn, hun geometrie, hun schikking en het open oppervlak kunnen de vervorming, de terugvering en de stabiliteit van de plooi beïnvloeden.

De richting van het patroon en de afstand tussen de gaten en de plooizone moeten dus in de procesdefinitie worden opgenomen.

Die beheersing is een echt voordeel voor TPS: dankzij onze ervaring in perforeren en vormen bewerken wij zowel volle als geperforeerde platen, in verschillende materialen en legeringen.

Wij ontdekken de beperkingen van de perforatie niet pas bij het plooien: wij houden er al rekening mee bij het ontwerp van het onderdeel.

Geplooide geperforeerde plaat met vierkante gaten

Plooien

Plooien en vormen voor industriële geometrieën

Met onze persen maken wij onderdelen met uiteenlopende geometrieën, van eenvoudige plooien tot onderdelen met meerdere plooien en een beheerste productievolgorde.

De keuze van gereedschap, volgorde en plooiparameters wordt afgestemd op het materiaal en de geometrie, om de precisie en herhaalbaarheid van de onderdelen te garanderen.

Voor grote, repetitieve productie zorgt onze gerobotiseerde plooibank voor extra automatisering en een zeer regelmatige productie.

Van prototype tot grote reeks: het productieniveau wordt afgestemd op de behoefte van uw onderdeel.

Gesneden en geplooid plaatwerkonderdeel in gegalvaniseerd staal

Vormen

Dieptrekken, buigen en walsen

Wanneer plooien niet meer volstaat om de gewenste geometrie te bereiken, kan TPS ook andere vormprocessen inzetten.

Met onze Pressix-pers voeren wij dieptrek- en vormbewerkingen uit die een grotere vervorming van het materiaal vragen.

Met buigen en walsen krijgt de plaat gebogen of cilindrische vormen, afhankelijk van de kenmerken van het onderdeel.

Deze processen verruimen onze mogelijkheden om metalen componenten met verschillende geometrieën te maken en voor elk project het meest geschikte vormproces te kiezen.

Gevormde plaatwerkschalen op een pallet

Complementariteit

Processen die elkaar aanvullen

Vormen staat zelden alleen in de productie van een onderdeel.

Een onderdeel kan gelasersneden en geplooid worden, geponst en gevormd, geperforeerd en geplooid, of meerdere snij- en vormbewerkingen combineren.

Die complementariteit tussen de cellen van TPS maakt een samenhangend productietraject rond het product mogelijk.

Laser, perforatie, ponsen, plooien, dieptrekken, buigen of walsen: wij combineren de processen in functie van het onderdeel, de eisen en de volumes.

Panelen in geperforeerde plaat met geplooide randen

Mogelijkheden

Een geïntegreerde vormcapaciteit

Met 3 plooibanken (waarvan één gerobotiseerd), 3 gekwalificeerde plooiers, dieptrekcapaciteit op een Pressix-pers en middelen om te buigen en te walsen, beschikt TPS over een geheel van technologieën om van vlakke plaat tot gevormd onderdeel te gaan.

Deze capaciteit vult onze knowhow in snijden, perforeren en ponsen rechtstreeks aan.

  • 3 plooibanken, waarvan één gerobotiseerd
  • 3 gekwalificeerde plooiers
  • Dieptrekken op een Pressix-pers
  • Buigen en walsen
Gestapelde geperforeerde en geplooide plaatwerkpanelen

Volle of geperforeerde plaat: wij beheersen de bewerking.

Van snijden tot vormen: meerdere processen, één doel: uw onderdeel maken.

Zoeken op de site

Enter: alle resultaten bekijken · Esc: sluiten