Toepassingen & markten

De toepassingen van geperforeerde plaat

Een metalen oplossing voor tal van functies

Geperforeerde plaat vindt u terug in tal van industriële, technische en architecturale sectoren. Dankzij de grote keuze aan materialen, gatvormen, openingsmaten, steken en open oppervlakken kan ze worden afgestemd op zeer uiteenlopende functies.

Geperforeerde plaat kan ook worden gesneden, geplooid, gewalst, diepgetrokken, gevormd of geassembleerd, zodat ze rechtstreeks een functioneel onderdeel van een uitrusting of machine wordt. Door die bewerkingsmogelijkheden gaat het verder dan de levering van een plaat en kunnen onderdelen op maat van elke behoefte worden ontworpen.

Ventileren, filteren, zeven, scheiden, beschermen, koelen, draineren, geluid absorberen, licht doorlaten of gewoon een esthetische bekleding maken: door te perforeren krijgt een metalen plaat een specifieke functie, met behoud van de voordelen van metaal.

De keuze van de perforatie hangt rechtstreeks af van de toepassing. De diameter of vorm van het gat, de steek tussen de gaten, hun schikking, de plaatdikte en het open oppervlak bepalen hoe het onderdeel zich gedraagt onder de gewenste omstandigheden.

Toepassingen per functie

Plafondcassette voor airconditioning met geperforeerd rooster
Geperforeerd rooster van een plafondairco

Lucht laten circuleren en tegelijk de uitrusting beschermen

Geperforeerde plaat is bijzonder geschikt voor toepassingen die een beheerste luchtcirculatie vragen.

Ze wordt gebruikt voor ventilatieroosters, aanzuig- en uitblaasroosters, luchtdiffusoren, ventilatiepanelen, plenums, geventileerde kappen, ventilatorbeschermingen, bekledingen van koelgroepen en warmtepompen, en voor gevels en panelen van luchtbehandelingskasten.

Het open oppervlak van de plaat is een essentiële parameter: het bepaalt welk deel van het oppervlak beschikbaar is voor de luchtdoorgang. Ook de diameter, de schikking en de tussenafstand van de openingen beïnvloeden de stroming en het drukverlies.

Zo kan de perforatie een evenwicht vinden tussen luchtdebiet, drukverlies, mechanische bescherming en esthetiek.

In ventilatie- en klimaatsystemen kan ze ook worden gecombineerd met absorberende materialen om het geluid van de installaties te helpen beheersen.

Toepassingen: luchtbehandelingskasten, airconditioners, warmtepompen, ventilatoren, koelgroepen, technische kasten, datacenters, elektronische uitrusting en industriële machines.

Overlaat in een waterzuiveringsstation
Filterpatroon in geperforeerd metaal

De doorgang van deeltjes, vloeistoffen of gassen beheersen

Geperforeerde plaat wordt veel gebruikt in filtratie- en scheidingsinstallaties.

Afhankelijk van de grootte van de openingen kan ze zelf het filteroppervlak vormen of dienen als mechanische drager voor een fijner filtermedium.

Ze wordt gebruikt voor filterschijven, steunplaten en -buizen voor filtratie, filtermanden, zuigkorven, filterroosters, grove filters en dragers voor filtermedia.

Bij deze toepassingen hangt de keuze van de perforatie onder meer af van de grootte van de tegen te houden deeltjes, het debiet, de druk, de temperatuur en de aard van de vloeistof.

De perforatie geeft de structuur ook een goede stijfheid, zodat elementen mechanische belasting kunnen weerstaan met behoud van een groot doorlaatoppervlak.

Toepassingen: filtratie van lucht, water en gassen, vloeistofbehandeling, chemie, petrochemie, industriële uitrusting, pompen, filtratie- en waterbehandelingssystemen.

Sorteren van frambozen op een geperforeerde tafel
Geperforeerde inox trommel

Materialen scheiden volgens korrelgrootte

Geperforeerde plaat is een bijzonder geschikte oplossing voor zeven en zeefclassering wanneer deeltjes volgens hun grootte gescheiden moeten worden.

Het principe is eenvoudig: deeltjes die kleiner zijn dan de opening gaan door de plaat, grotere deeltjes worden tegengehouden.

Dankzij de nauwkeurige maat van de openingen verloopt de scheiding regelmatig en herhaalbaar.

Ze wordt gebruikt voor industriële zeven, zeefpanelen, sorteerroosters, tril- of trommelzeven, geperforeerde trommels en cilinders en scheidingsplaten. De maat van de openingen bepaalt welke deeltjes door het geperforeerde oppervlak gaan en welke worden tegengehouden. Deze technologie wordt onder meer toegepast in groeven, mijnen, granulaatverwerking, recyclage, landbouw, voedingsindustrie, chemie en afvalverwerkingsinstallaties.

Ze kan als vlakke panelen worden gebruikt, maar ook worden gewalst of gevormd tot trommels, cilinders of andere scheidingselementen.

Toepassingen: groeven, mijnen, granulaten, recyclage, landbouw, graan, voedingsindustrie, chemie, afvalverwerking en materiaalindustrie.

Gewassen groenten op een transportband in geperforeerde plaat
Gedroogde abrikozen op een geperforeerd droogrooster

Een perforatie afgestemd op de verwerkingsstappen

In de voedingsindustrie speelt geperforeerde plaat een rol in tal van stappen: verwerking, scheiding, bakken, drogen en uitlekken.

Ze wordt gebruikt voor bakplaten en bakschalen, bak- en afkoelroosters, droog- en dehydratatieplaten, voedingszeven, uitlek- en wasmanden, vormen en scheidingsroosters, en diverse onderdelen van verwerkingsmachines. Ze komt ook voor in persen, centrifuges, drogers, voedingstransportbanden en uitrusting voor mouterijen en brouwerijen.

De perforatie bevordert de luchtcirculatie, de afvoer van vloeistoffen of vocht, de scheiding van producten en de doorgang van materialen door de installaties.

Met inox of andere geschikte materialen wordt ook voldaan aan de eisen inzake corrosie, reiniging en hygiëne in voedingsomgevingen.

Voor onderdelen die met voedsel in contact komen, moeten materiaal, afwerking en productieproces worden bepaald volgens de toepasselijke regelgeving.

Toepassingen: brood- en banketbakkerij, koekjesindustrie, groenten en fruit, suikerindustrie, mouterij, voedingsverwerking, drogen, bakken, filtratie en scheiding.

Tarwekorrels voor graansilo’s
Graankorrels op een zeef in geperforeerde plaat

Ventileren, drogen, sorteren en scheiden

Geperforeerde plaat wordt veel gebruikt in landbouwmachines en installaties voor graanbehandeling.

Ze wordt gebruikt voor geperforeerde bodems van silo’s en graancellen, ventilatieroosters, onderdelen van graandrogers, zeven, sorteer- en reinigingsroosters en onderdelen van landbouwmachines. In droginstallaties laat ze lucht door het graan stromen terwijl het product op zijn drager blijft liggen. Ze kan ook worden gebruikt in wan-, kalibreer-, oogst- en scheidingsmachines.

In drogers en silo’s laat de perforatie lucht door het product stromen terwijl de korrels op hun drager blijven.

In sorteerinstallaties scheidt de maat van de openingen de producten volgens hun grootte.

Geperforeerde plaat kan ook worden gesneden en gevormd tot specifieke onderdelen voor landbouwmachines.

Toepassingen: silo’s, graandrogers, mouterijen, sorteermachines, oogstmachines, reinigingsinstallaties, maalderijen en graanbehandeling.

Geluidsscherm in geperforeerde plaat langs een snelweg
Luidsprekerrooster in geperforeerde plaat

Een plaat die meehelpt om geluid te beheersen

Geperforeerde plaat wordt in tal van akoestische systemen gebruikt.

Ze wordt gebruikt voor akoestische panelen, geperforeerde plafonds, wandpanelen, scheidingswanden, machine-omkastingen, akoestische kasten en diverse types industriële geluiddempers. Meestal wordt ze gecombineerd met een absorberend materiaal achter de plaat; via de perforaties bereikt het geluid dat materiaal. De combinatie van gatdiameter, open oppervlak, plaatdikte en diepte van de spouw bepaalt het akoestische gedrag van het systeem.

In veel toepassingen wordt geperforeerde plaat gecombineerd met een absorberend materiaal erachter. Via de openingen bereikt het geluid dan het absorberende materiaal.

Het akoestische gedrag hangt af van verschillende parameters: gatdiameter, open oppervlak, plaatdikte, afstand tussen plaat en absorberend materiaal, en de kenmerken van het gebruikte akoestische materiaal.

De perforatie kan ook worden opgenomen in systemen die bepaalde geluidsfrequenties dempen, onder meer in industriële uitrusting, ventilatiesystemen en sommige akoestische behandelingen.

Geperforeerde plaat wordt zo een onderdeel van het akoestische systeem, en geen loutere bekleding.

Toepassingen: akoestische panelen, plafonds, scheidingswanden, machine-omkastingen, compressoren, stroomgroepen, HVAC-systemen, geluiddempers en technische ruimten.

Gebouwgevel bekleed met panelen in geperforeerde plaat
Gebouw met een gevel in geperforeerde plaat met patroon

Een materiaal dat functie en esthetiek verenigt

Geperforeerde plaat is een veelgebruikt materiaal in de hedendaagse architectuur geworden.

Dankzij de verscheidenheid aan patronen, gatmaten en open oppervlakken kunnen gevels en bekledingen met wisselende transparantie worden gemaakt.

Ze wordt gebruikt voor gevels en gevelbekledingen, bekledingen, plafonds en verlaagde plafonds, balustrades, scheidingswanden, zichtschermen, zonwering, claustra’s, roosters, afschermingen van installaties, deuren, omheiningen, signalisatiepanelen en diverse elementen van straatmeubilair. Met de verscheidenheid aan patronen en open oppervlakken worden transparantie, licht, schaduw en privacy beheerst, met behoud van de esthetische en mechanische eigenschappen van metaal.

Met perforatie kan ook met licht worden gespeeld. Afhankelijk van de oriëntatie en het open oppervlak kan een gevel daglicht filteren, schaduwspelen creëren en de inkijk van buitenaf beperken.

In sommige ontwerpen kan één plaat dus tegelijk meerdere functies vervullen:

Esthetiek, zonwering, ventilatie, transparantie en privacy.

Met aluminium, staal, inox of andere materialen wordt de oplossing afgestemd op de architecturale en omgevingseisen.

Veiligheidshekken met geperforeerde panelen
Rolluik met geperforeerde lamellen

Beschermen zonder het zicht of de ventilatie te belemmeren

Met geperforeerde plaat maakt u metalen beschermingen die sterkte, zichtbaarheid en luchtcirculatie combineren.

Ze wordt gebruikt voor beschermkappen, afdekkappen, machinebeschermingen, beschermingen van transportbanden, motoren, ventilatoren en aandrijvingen, en voor beschermpanelen en -wanden rond robots en geautomatiseerde cellen. De perforatie vormt een metalen barrière en houdt de uitrusting zichtbaar en geventileerd.

In tegenstelling tot volle plaat blijft de beschermde uitrusting zichtbaar en wordt de ventilatie bevorderd.

Dat is vooral interessant in industriële omgevingen waar een machine visueel opgevolgd moet kunnen worden.

Voor toepassingen inzake machineveiligheid moet de geometrie van de openingen uiteraard worden bepaald in functie van het risico en de toepasselijke eisen.

Toepassingen: werktuigmachines, robots, transportbanden, motoren, ventilatoren, geautomatiseerde uitrusting, productielijnen en industriële installaties.

Ventilatoren van elektronische uitrusting achter een geperforeerd rooster

Gevoelige uitrusting ventileren en beschermen

Elektrische en elektronische uitrusting moet vaak warmte afvoeren en tegelijk beschermd blijven tegen de omgeving.

Ze wordt gebruikt voor kabelgoten, deuren van elektrische kasten, ventilatiepanelen, kappen, roosters, bekledingen van racks en beschermingen van uitrusting. Ze bevordert de warmteafvoer met behoud van de mechanische bescherming van de componenten. U vindt ze onder meer in elektrische kasten, vermogensuitrusting, UPS-systemen, omvormers, telecomuitrusting en diverse elektronische installaties.

Ze wordt onder meer gebruikt in elektrische kasten, elektronische uitrusting, omvormers, UPS-systemen, telecomuitrusting, technische racks en IT-infrastructuur.

In sommige toepassingen kan een geperforeerde metalen behuizing ook bijdragen tot de beheersing van elektromagnetische storingen, terwijl de uitrusting geventileerd blijft.

Het ontwerp moet dan rekening houden met de betrokken frequentie, de maat van de openingen, de elektrische continuïteit van de behuizing en het globale ontwerp van het systeem.

Toepassingen: elektrische kasten, vermogenselektronica, telecommunicatie, datacenters, UPS-systemen, omvormers en industriële uitrusting.

Geventileerde omvormer in een zonnepark
Industriële uitrusting met geperforeerde ventilatieroosters

De warmteafvoer bevorderen

Veel industriële en elektronische uitrusting moet de warmte afvoeren die tijdens de werking ontstaat.

Met geperforeerde plaat maakt u oppervlakken die de natuurlijke of geforceerde luchtcirculatie rond de componenten bevorderen.

Ze wordt gebruikt voor radiatorroosters en -beschermingen, geventileerde kappen, koelroosters, ventilatiepanelen, ventilatorbeschermingen en bekledingen van stroomgroepen, koelgroepen, warmtepompen, motoren, omvormers en vermogensuitrusting. De perforatie bevordert de luchtcirculatie rond de uitrusting en combineert koeling, mechanische bescherming en gewichtsbesparing.

Het open oppervlak, de geometrie van de perforaties en het beschikbare oppervlak zijn daarbij belangrijke parameters voor de luchtdoorgang.

Deze functie is vooral interessant wanneer u het volgende moet combineren:

koeling + mechanische bescherming + laag gewicht + esthetiek.

Toepassingen: vermogenselektronica, elektrische kasten, motoren, koelgroepen, HVAC-uitrusting, batterijen, omvormers en industriële machines.

Capsules op een geperforeerde sorteerplaat
Draaiende trommel in geperforeerde plaat van een procesinstallatie

Een metalen onderdeel dat deel uitmaakt van het proces

Geperforeerde plaat wordt gebruikt in tal van industriële verwerkings- en behandelingsinstallaties.

Ze wordt gebruikt voor centrifugemanden, droogmanden, filters, filterplaten, steunbuizen voor filtratie, zuigkorven, scheidingsplaten, zeven en diverse onderdelen van procesmachines. Ze kan ook worden gebruikt in sommige elektrolyse- en scheidingstoepassingen. In deze omgevingen is de materiaalkeuze bijzonder belangrijk, rekening houdend met corrosie, temperatuur, druk en chemische compatibiliteit.

In deze omgevingen is de materiaalkeuze bijzonder belangrijk, rekening houdend met corrosie, temperatuur, druk en chemische compatibiliteit met de verwerkte producten.

Doordat de plaat eerst geperforeerd en daarna gevormd kan worden, kunnen ook specifieke onderdelen worden gemaakt die rechtstreeks op de geometrie van de uitrusting zijn afgestemd.

Toepassingen: chemie, petrochemie, farmacie, vloeistofbehandeling, filtratie, centrifugeren, drogen en elektrolyse.

Bekkens van een waterzuiveringsinstallatie
Geperforeerde messing zuigkorf

Scheiden, filteren en stromen beheersen

Geperforeerde plaat wordt gebruikt in installaties voor water- en vloeistofbehandeling.

Ze wordt gebruikt voor zuigkorven, waterfilters, roosters voor waterinnames, schermen, filtermanden, filterplaten en geperforeerde buizen. Ze houdt bepaalde deeltjes tegen en laat water of vloeistof doorstromen. Afhankelijk van de toepassing kan ze ook worden gebruikt in pomp-, filtratie-, drainage- en vast-vloeibaarscheidingsinstallaties.

De keuze van de opening hangt af van de gewenste functie: water doorlaten en bepaalde deeltjes tegenhouden, een uitrusting beschermen of een eerste mechanische scheiding verzorgen.

Materiaal en afwerking worden gekozen in functie van de waterkwaliteit, de omgeving en de gebruiksomstandigheden.

Toepassingen: waterbehandeling, filtratie, pompen, zuigkorven, industriële installaties en uitrusting voor vloeistofbehandeling.

Interieur van een metrotrein

Een combinatie van lichtheid, bescherming en ventilatie

In de automobiel-, spoor- en transportsector wordt geperforeerde plaat gebruikt wanneer één onderdeel meerdere functies moet vervullen.

Ze wordt gebruikt voor calandre- en radiatorroosters, ventilatieroosters, radiatorbeschermingen, lucht- of oliefilters, onderdelen van uitlaatdempers, hitteschilden, beschermingen van uitrusting en diverse bekledingselementen. Ze combineert luchtcirculatie, bescherming, mechanische sterkte en gewichtsbesparing. Geperforeerde onderdelen kunnen ook worden gevormd, geplooid of gewalst, zodat ze rechtstreeks aansluiten op de geometrie van het voertuig of systeem waarin ze worden ingebouwd.

In de spoorsector wordt ze ook gebruikt voor akoestische panelen, beschermingen van uitrusting, kappen, vloeren, treeplanken, loopbruggen en diverse filtratie- of koelelementen.

Doordat materiaal, dikte en perforatiepatroon nauwkeurig gekozen kunnen worden, wordt het onderdeel afgestemd op de eisen inzake gewicht, sterkte, temperatuur, trillingen en corrosie.

Toepassingen: automobielsector, spoorwegen, openbaar vervoer, bedrijfsvoertuigen, boorduitrusting en transportinfrastructuur.

Koeltorens en hoogspanningslijnen
Geventileerde omvormer in een zonnepark

Uitrusting voor productie en distributie beschermen en ventileren

Geperforeerde plaat kent tal van toepassingen in de energiesector.

Ze wordt gebruikt voor verdeelborden, elektrische kasten, kastdeuren, kabelgoten, batterijscheiders, radiatorbeschermingen, ventilatieroosters, kappen van elektrische uitrusting en diverse koelonderdelen. De perforatie combineert ventilatie, mechanische bescherming, stijfheid en gewichtsbesparing in uitrusting voor energieproductie en -distributie.

Ze kan ook worden gebruikt in bepaalde onderdelen voor batterijen en elektrische uitrusting.

In deze toepassingen combineert de perforatie vaak meerdere functies: ventilatie, bescherming, stijfheid en gewichtsbesparing.

Toepassingen: energieproductie, elektriciteitsdistributie, batterijen, elektrische uitrusting, kasten, transformatoren, koelsystemen en industriële installaties.

Afvalsorteerlijn met zeven en transportbanden

Perforatie als sorteerinstrument

In de recyclage wordt geperforeerde plaat vooral gebruikt om materialen volgens hun grootte te scheiden.

Ze wordt gebruikt voor zeven, sorteertrommels, trommel- of trilzeven, scheidingsroosters en -panelen en diverse onderdelen van machines voor afvalverwerking en -valorisatie. De openingen scheiden de verschillende materiaalfracties volgens hun grootte. Geperforeerde plaat kan ook worden gewalst of gevormd tot sorteertrommels en -cilinders.

De openingen worden gekozen in functie van de gewenste korrelgrootte.

Doordat geperforeerde onderdelen daarna gewalst of gevormd kunnen worden, kunnen sorteertrommels en -cilinders op maat van industriële installaties worden gemaakt.

Toepassingen: recyclage, afvalverwerking, materiaalsortering, afvalvalorisatie, zeven en scheiden.

Transportband die granulaten lost in een groeve
Zeeftrommel in geperforeerde plaat

Bestand tegen zware omstandigheden en toch scheiden

Groeven en installaties voor ertsverwerking gebruiken geperforeerde plaat voor zeef- en scheidingsoppervlakken.

Ze wordt gebruikt voor zeefpanelen, sorteerroosters, tril- en trommelzeven, zeeftrommels, wasroosters en diverse scheidingselementen. Ze kan ook worden ingebouwd in bepaalde installaties voor breken, malen, transporteren en materiaalbehandeling. In deze bijzonder veeleisende toepassingen moet de keuze van dikte, materiaal en gatgeometrie rekening houden met slijtage, schokken, trillingen en materiaaldebieten.

In deze bijzonder veeleisende omgevingen moet de keuze van dikte, materiaal en perforatiegeometrie rekening houden met slijtage, schokken, trillingen en materiaaldebieten.

Toepassingen: groeven, mijnen, granulaten, zand, ertsen, steenkool, bouwmaterialen en recyclage.

Plafondtegels in geperforeerde plaat
Akoestisch lamellenplafond in geperforeerde plaat

Een oplossing voor technische en architecturale elementen

In de bouw kan geperforeerde plaat zowel voor technische als voor decoratieve functies worden gebruikt.

Ze wordt gebruikt voor traptreden, trappen, loopbruggen, technische vloeren, ventilatie- en verwarmingsroosters, radiatorbekledingen, beschermingen van installaties, technische bekledingen, akoestische panelen, gevels, zonneschermen, balustrades, leuningen, balkonpanelen, poorten, omheiningen en schermen.

De perforatie zorgt voor metalen oppervlakken die visueel licht ogen en toch een sterke architecturale aanwezigheid behouden.

Ze maakt het ook mogelijk om met licht, ventilatie en transparantie te werken.

Toepassingen: kantoor- en dienstengebouwen, woningen, winkels, openbare voorzieningen, parkings, hallen, kantoren en industriële gebouwen.

Terrastafel en -stoelen in geperforeerd metaal
Banken en boomroosters in geperforeerde plaat

Het metaal een functie en een identiteit geven

Geperforeerde plaat wordt ook gebruikt in meubilair en interieurinrichting.

Ze wordt gebruikt voor tafels, stoelen, banken, legplanken, rekken, displays, scheidingspanelen, scheidingswanden, meubeldeuren, fronten, toogbekledingen, productdragers, manden en diverse decoratieve elementen

Dankzij de verscheidenheid aan patronen ontstaan zeer uiteenlopende visuele effecten, van een discrete technische perforatie tot een sterk herkenbaar decoratief patroon.

Zo combineert ze visuele lichtheid, sterkte, ventilatie en design.

Wenteltrap met treden in geperforeerde plaat

Een open, functioneel metalen oppervlak

Sommige geperforeerde platen kunnen worden gebruikt voor traptreden, platformen, loopbruggen of toegangselementen.

De perforatie zorgt onder meer voor de afvoer van water en bepaald vuil en kan helpen om het gewicht van het onderdeel te beperken.

Voor toepassingen die een antislipfunctie vragen, kunnen perforatie- of reliëfgeometrieën worden gebruikt die speciaal voor die functie zijn ontworpen.

Het product moet worden gekozen in functie van de belastingen, de gebruiksomstandigheden en de veiligheidseisen van de installatie.

Korrels op een droogtransportband met geperforeerde bodem
Schraper op de geperforeerde bodem van een industriële droger

Wanneer perforatie een functie van de machine wordt

Geperforeerde plaat kan rechtstreeks in industriële uitrusting worden ingebouwd.

Ze wordt gebruikt voor platen en onderdelen van transportbanden, geperforeerde banden, droog- of baktransportbanden, voedingstransportbanden, vacuümtafels, positioneerplaten en diverse onderdelen van sorteer- of scheidingsmachines.

In deze toepassingen kan de perforatie tegelijk het transport van een product en de doorgang van lucht of een vloeistof mogelijk maken.

Het geperforeerde onderdeel wordt dan een echt functioneel onderdeel van de machine.

Onze aanpak

Van geperforeerde plaat tot afgewerkt onderdeel

Bij TPS is de perforatie het vertrekpunt van een metalen oplossing die rond de toepassing van de klant wordt ontworpen.

Naargelang de behoefte kan de geperforeerde plaat vervolgens worden gesneden, geplooid, gewalst, diepgetrokken of bewerkt tot een onderdeel dat rechtstreeks in een uitrusting kan worden ingebouwd.

Zo spelen wij in op de behoefte aan geperforeerd materiaal én aan technische onderdelen die klaar zijn voor assemblage.

Ons doel: niet zomaar een plaat met gaten leveren, maar mee de perforatie ontwerpen die past bij de gewenste functie.

Van ventilatie tot filtratie, van voedingsindustrie tot industrie, van architectuur tot transport: geperforeerde plaat biedt een unieke combinatie van functionaliteit, sterkte, lichtheid, doorstroming en ontwerpvrijheid.

TPS zet zijn knowhow in perforatie in voor deze toepassingen om oplossingen te ontwikkelen die passen bij de technische en industriële eisen van elke klant.

Realisaties

Onze realisaties per toepassing

IJsbaan van Duinkerke bekleed met geperforeerde platen

1.340 unieke platen voor een gevel als een fresco

Een willekeurige perforatie, 3.000 m² gevel en 1.340 verschillende platen om een fresco tot leven te brengen, geïnspireerd op de sporen van schaatsen op het ijs.
Geperforeerde en diepgetrokken aluminium plaat met vijf verschillende geometrieën

Dieptrekken op maat: vorm geven aan een architecturaal idee

Een technische realisatie buiten de standaard voor een luxehotelproject in de Verenigde Arabische Emiraten.
Gevel in geperforeerd aluminium met diamantpunteffect, uitbreiding van de luchthaven van Nice

Een gevel op maat voor de uitbreiding van de luchthaven van Nice

Wanneer perforatie een designelement wordt.
Geperforeerde en gepoederlakte gevel van de CCI in Valenciennes

Een volledige gevel, van ruwe plaat tot afgewerkt product

477 m² aluminium gevel, geperforeerd, geplooid en gepoederlakt: een volledige dienstverlening voor de CCI van Valenciennes.
Geperforeerde inox plaat met meerdere zones op pallet, klaar voor verzending

Geperforeerde inox platen met meerdere zones op maat voor brood- en banketbakkerijuitrusting

Een standaardperforatie C5U8, in meerdere zones afgestemd op de precieze behoeften van elke uitrusting.
Geperforeerde en gesplitste rol gegalvaniseerd staal voor rolluiken

Rollen die tegelijk geperforeerd en gesplit worden voor metalen rolluiken

Eén rol van 1.250 mm, één doorgang, en daarna zeven geperforeerde rollen klaar om geprofileerd te worden.

Een project, een technische vraag? Laten we praten.

Stuur ons uw tekening of lastenboek: ons team bestudeert uw behoefte en stelt u een passende oplossing voor.

Zoeken op de site

Enter: alle resultaten bekijken · Esc: sluiten