Bâtiment & architecture

1 340 tôles uniques pour une façade comme une fresque

Une perforation aléatoire, 3 000 m² de façade et 1 340 tôles différentes pour donner vie à une fresque inspirée des sillons laissés par les patins sur la glace.

Fiche chantier

Façade architecturale – Patinoire de Dunkerque

Lieu
Dunkerque (59)
Marché
Bâtiment & architecture
Application
Façade & bardage
Matière
Épaisseur
Perforation
Pourcentage de vide
Année
Matière
Aluminium 5754 – 3 mm
Volume
≈ 3 000 m²
Quantité
1 340 tôles
Spécificité
Chaque tôle possède un motif de perforation unique
Projet
Façade architecturale – Patinoire de Dunkerque
Services TPS
Perforation + identification + conditionnement + traçabilité + logistique

Pour un acteur majeur de la construction et de la rénovation d’ouvrages, TPS a réalisé les tôles perforées d’un projet architectural : la patinoire de Dunkerque.

Le projet représente près de 3 000 m² de tôles perforées en aluminium 5754 de 3 mm, réparties sur plus de 1 340 tôles.

La particularité : aucune tôle n’est identique. La répartition aléatoire des perforations a été construite pièce par pièce afin de composer, une fois les tôles assemblées, une fresque continue représentant les sillons des patins sur la glace.

Au-delà de la réalisation technique en poinçonnage, le véritable défi était de garantir que chaque pièce puisse retrouver sa position exacte sur la façade.

TPS a ainsi assuré un conditionnement et une identification individualisés, avec une référence unique pour chaque tôle et une liste de colisage complète.

Les tôles ont été conditionnées selon un ordre précis permettant au peintre de les déconditionner pour les peindre, puis de les reconditionner dans l’ordre inverse, afin de restituer au poseur un ensemble directement exploitable sur chantier.

Chaque tôle devient ainsi une pièce d’un véritable puzzle industriel : les équipes de pose n’ont plus qu’à suivre le repérage et l’imbrication définis pour reconstituer la fresque sur la façade.

Une réalisation où la performance de TPS ne réside pas seulement dans la capacité à produire 1 340 pièces différentes, mais dans la maîtrise de l’ensemble du projet : perforation, repérage, conditionnement, traçabilité et organisation logistique.

L’enjeu

Notre réponse

Notre valeur ajoutée

  • 3 000 m² de façade perforée
  • Plus de 1 340 tôles uniques
  • Perforation aléatoire sur mesure
  • Chaque tôle identifiée individuellement
  • Conditionnement spécifique et ordonné
  • Liste de colisage complète
  • Gestion du déconditionnement / reconditionnement pour la peinture
  • Repérage permettant une pose selon une imbrication précise
Chez TPS, nous savons que sur un projet architectural complexe, fabriquer la pièce n’est qu’une partie du défi. Il faut aussi savoir la repérer, la conditionner et la livrer pour qu’elle retrouve exactement sa place dans l’ouvrage final.

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